近日，由北京科技大学牵头申报的国家重点研发计划项目“高性能高精度铜及铜合金板带材制造技术”获得科技部批准立项，已进入实施阶段。

　　该项目针对我国高端制造业发展对引线框架、电子元器件、动力电池等用高性能、高精度铜及铜合金板带箔材的紧迫需求，通过开展基础理论和核心关键技术研究，开发高端铜及铜合金板带箔材产品，实现工业规模生产，并开展产品应用研究。项目由北京科技大学谢建新院士担任项目负责人，凝聚了国内在铜及铜合金板带箔材领域先进的团队参与，包括5家从事基础研究和关键技术开发的研发单位、7家承担工程化应用的生产企业和1家产品应用研究企业，分别是北京有色金属研究总院、中南大学、大连理工大学、南昌大学、北京理工大学、宁波博威合金板带有限公司、中色（宁夏）东方集团有限公司、青海电子材料产业发展有限公司、中铝洛阳铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、菏泽广源铜带有限公司、国联汽车动力电池研究院有限责任公司。

　　铜及铜合金板带箔材是国民经济建设和高新技术发展的重要基础材料。工业发达国家铜和铜合金板带箔材更加注重向短流程、高效率、低成本、节能降耗和绿色环保发展，在高端铜及铜合金板带箔材产品领域形成了较强的技术和市场垄断。与工业发达国家相比，我国高性能、高精度纯铜及铜合金板带材生产存在三大突出问题：一是科技研发资源分散，前瞻性基础研究不足，缺乏全链条总体设计，自主创新能力不强，原创性成果少，生产技术整体上较为落后；二是生产效率低、资源能源消耗和环境负担等问题较为突出；三是以中低端产品为主，电子信息、能源等领域关键高端产品自给率低，产品质量差、成本高，大部分高端产品依赖进口。因此，“十三五”期间，整合行业优势资源，汇聚高水平的人才队伍，开展全链条协同创新，加强我国高性能、高精度铜及铜合金板带箔材生产关键技术研究开发与产业化，开发高端铜及铜合金板带箔材产品，实现工业规模生产，并开展产品应用研究，是我国铜加工业发展的重要任务之一。

　　高性能高精度铜及铜合金板带材制造技术项目重点围绕“多元铜合金成分优化设计、全流程组织结构与工艺一体化设计基础理论与方法”、“多场耦合作用下大规格铜及铜合金铸锭、连铸板坯的凝固行为以及铸坯成分和组织均匀性影响因素与机理”、“铜及铜合金带材加工过程中组织和缺陷的形成机理、演变规律和调控原理”、“超薄高纯铜箔与高强高弹铜合金带材微观组织-力学/电学性能-残余应力-形状尺寸-加工工艺制度之间的本构关系”4个关键科学问题开展研究，开发新一代极大规模集成电路高密度引线框架和高端电子元器件精密接插件制造用高精度低残余应力高强高弹铜合金带材、动力电池集流体用超薄高纯铜箔工业化制造成套技术，实现高性能、高精度铜及铜合金板带箔材工业化生产，形成规模生产能力，满足高端制造业对高性能、高精度铜及铜合金板带箔材的需求。

　　该项目设置5个课题进行实施，即高性能高精度铜及铜合金板带材加工技术基础研究、高强高弹铜镍硅合金带材关键技术开发及产业化、高性能铜铬锆合金带材关键技术开发及产业化、高强高弹铍铜带材短流程生产新工艺开发及产业化、动力电池集流体超薄高纯铜带生产成套技术及产业化。

　　通过高性能高精度铜及铜合金板带材制造技术项目的研究，预期将有力推动我国铜及铜合金加工基础研究的进步，提升自主创新和原始创新能力，解决高性能、高精度铜及铜合金板带箔材生产共性技术，引领行业技术进步，加快行业转型升级，提升产品国际竞争力，满足国家经济社会发展和高新技术发展的重大需求。

（文章来源：中国有色金属报）