2025年8月26日，子公司安徽鑫海高导新材料有限公司会议室中掌声雷动，随着签约笔落下，鑫海高导与德国尼霍夫这位十二年的战略合作伙伴又完成了一批高端智能设备采购签约，进一步巩固了双方在高端铜铝导体制造领域的合作。

2013 年，当第一台德国尼霍夫多头拉丝机组在鑫海高导车间启动时，便开启了双方技术合作的序章。在后续的合作推进中，随着设备采购规模的逐步扩大，鑫海高导很快成长为德国尼霍夫多头拉设备在全亚洲最大的客户。十二年间，双方合作从单台设备采购，逐步拓展到多条环保低碳智能化生产线布局，如今鑫海高导已建成涵盖双头大拉、电镀生产线、多头拉丝、精密束线的完整设备矩阵，累计引进德国尼霍夫高端设备超 200 套。此次新增的高端设备，将进一步扩充设备矩阵的产能规模，为现有产线的效率提升与稳定运行提供支撑。同时德国尼霍夫也将配合鑫海高导开展 0.04mm规格的超细并线铜、铝及合金线材的研发攻坚，为航空航天、微型电子、新能源、机器人、AI算力等尖端领域提供关键材料支撑。

德国尼霍夫作为全球有色金属线材拉伸制造设备企业的领头羊，自 1951 年成立以来，已凭借 70 余年的技术沉淀稳居全球拉丝机及线缆制造设备市场领导者地位。作为覆盖整个价值链的技术创新者，其设备广泛服务于汽车、新能源、电子、航空航天、AI算力、机器人、电力电缆等高科技产业，在全球范围内树立了精密制造的标杆。

德国尼霍夫设备的优异核心在于“高精度 + 高产能+低碳节能”的三重核心优势：一方面，其微米级的精度控制能力直接确保导体产品的一致性与稳定性，无论是新能源汽车高压电缆导体对传输效率的严苛要求，还是 AI 领域芯片级连接器材料对细微尺寸的精准把控，都离不开这种极致精度支撑；另一方面，设备具备卓越的高产能特性，单台机组可实现连续稳定运转，单位时间产出效率较行业同类设备提升20%-30%以上，能高效满足企业规模化生产需求；其三，融入低碳节能设计，通过特定技术，使单位产品能耗较行业平均水平降低15%以上，在提升产能的同时减少能源消耗，完美契合全球绿色制造与国家“双碳”战略趋势。正是这种 “精度不妥协、产能有保障、绿色可持续” 的综合能力，让德国尼霍夫设备成为全球高品质导体生产企业的“标配”，鑫海高导多年来也正是通过这类设备，持续保障产能稳定、品质卓越与绿色生产推进。

本次签约仪式前的厂区参观中，德国尼霍夫销售总裁Bernd Lohmuller盛赞鑫海高导：“我走过全球数十家导体企业，鑫海的流程管理是最好的，每个环节都严谨高效。” 他还表示，鑫海高导是“中国导体制造的缩影，这份升级成果值得我们骄傲。”

作为楚江新材的控股子公司，鑫海高导始终将品质视为生命线。通过持续引进德国尼霍夫最前沿设备与技术，不断优化从熔炼到成品的全生产流程，公司已发展成为国内产业链最完整的铜导体专业生产厂家，其铜导体产品稳居国内top级，正加速向全球第一的目标迈进。这种“引进 - 消化 - 优化 - 扩容”的发展路径，让每一代德国尼霍夫同款设备都能在鑫海高导的生产体系中实现效能最大化。此次新增的设备将与鑫海高导现有智能生产体系无缝衔接，依托成熟适配经验实现快速投产，进一步缩短产品切换时间、提升订单响应速度，同时降低整体生产能耗，全面增强高端导体市场的稳定供给能力与绿色竞争力。

展望未来，鑫海高导将始终延续 “以顶尖设备筑牢品质、效率与绿色根基” 的核心模式，持续聚焦最优技术与设备资源，在铜铝导体领域坚守先进生产能力与绿色制造追求。通过保障生产流程稳定、产品质量优越与生产过程低碳，牢牢守住行业竞争力，并以更可靠、更优质、更低碳的铜导体产品，为下游产业升级与全球市场需求提供支撑，实现企业、客户与环境的共赢发展。鑫海高导也将始终保持谦虚低调的发展姿态，深耕铜铝导体领域，以持续的技术精进与品质坚守，为中国导体行业的高质量发展贡献力量，这也预示着中国铜铝导体材料在全球价值链中的绿色竞争力将持续稳固。